Den Online Secondary Image Separation Test System kann an d'Automotive Windshield Produktiounslinn integréiert ginn fir de sekundäre Bild Trennungswinkel vun der Automotive Windshield ze moossen. Den Testsystem fäerdeg déi sekundär Bildtrennungswäertmessung vun dedizéierten Punkten op der designéierter Installatiounswinkelprobe no dem Testplang a alarméiert wann de Wäert anormal ass. D'Resultat kann opgeholl, gedréckt, gespäichert an exportéiert ginn. Multi Sensor Systemer kënne matenee integréiert ginn no Miessleistungsfuerderunge.
Software Interface
Dual Sensoren Scannen Resultater weisen
Schlëssel Punkt Resultater
DéiautomateschRand StressMeterkannMoossnamStress Verdeelung (vu Kompressioun bis Spannung)op eng Kéiermat der Vitesse iwwer 12Hz and'Resultater si korrekt a stabil. Etkann den Ufuerderunge vun rapid an ëmfaassend treffenMiessung an Testan der Fabréck Produktioun.MatFonktiounvum sMall Gréisst, kompakt Strukturaneinfach ze benotzen, thienmeter assoch gëeegent fir Qualitéitskontroll, Plazkontrolléierenan aner Ufuerderunge.
Prouf Installatioun Wénkel Gamme: 15 ° ~ 75 ° (Prouf Gréisst, Installatioun Wénkel Gamme, Miessunge Beräich, a mechanesch System Bewegung Gamme si verbonne a muss no Ufuerderunge personaliséiert ginn)
Single Punkt Miessung Widderhuelbarkeet: 0,4 '(sekundär Bild deviation Wénkel <4'), 10% (4 '≤ Secondaire Bild deviation Wénkel <8'), 15% (sekundär Bild deviation Wénkel ≥ 8 ')
Miessbereich: 80'*60'Minimum Wäert: 2'Resolutioun: 0.1' | Liicht Quell: LaserWellelängt: 532 nmKraaft: <20mw |
Miessunge Beräich: 1000mm * 1000mm | Positionéierungsgenauegkeet: 1 mm |
Sample Gréisst Gamme: 1.9 * 1.6m / 1.0 * 0.8m.Probe Fixéierungsmethod: 2 iewescht an 2 ënnescht Positiounen, axisymmetresch.Berechnung Benchmark fir Installatioun Wénkel: e Fliger besteet aus véier fix Punkten op der Prouf.Prouf Installatioun Wénkel Upassung Beräich: 15 ° ~ 75 °.System Gréisst: 7 Meter laang * 4 Meter breet * 4 Meter héich. | Systemachs: x ass déi horizontal Richtung, z ass déi vertikal Richtung.X-Richtung Distanz: 1000mm.Z-Richtung Distanz: 1000mm.Maximal Iwwersetzungsgeschwindegkeet: 100 mm / Sekonn.Iwwersetzungspositionéierungsgenauegkeet: 0,1 mm. |
Léisung 1
Déi mechanesch Sektioun gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Windschutzproben ze transferéieren, d'Probehaltung un den Installatiounswinkel unzepassen an de Secondary Image Separation Test System bei der Ofschloss vun der Messung ze hëllefen.
Déi mechanesch Sektioun ass an dräi Aarbechtsstatiounen opgedeelt: Probe waart op d'Test-Workstation, d'Probe-Test-Workstation an d'Probe waart op d'Ausgangs-Workstation (optional).
D'Basis Prozess vun Prouf Testen ass: d'Probe fléisst vun der Produktioun Linn op d'Prouf fir Testen Workstation waarden; Da fléisst et aus Prouf waarden op Testen Workstation op d'Prouf Testen Workstation, wou et op d'Test Positioun opgehuewe ass, op d'Installatioun Wénkel rotéiert an ausgeriicht; Da fänkt de Secondary Image Separation Test System un d'Probe ze moossen. Déi getest Probe fléisst aus der Probe-Test-Workstation op d'Produktiounslinn oder d'Probe waart op d'Ausgab-Workstation.
Ëmfang vun der Offer
1, dräi Aarbechtsstatiounen
2, Secondaire Bild Trennung Test System
Interface
Den Entréesfërderband vun der éischter Aarbechtsstatioun an den Ausgangsfërderband vun der drëtter Aarbechtsstatioun
Léisung 2
Déi mechanesch Sektioun gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Windschutzprobe ze transferéieren, d'Probehaltung un den Installatiounswinkel unzepassen an de Secondary Image Separation Test System bei der Ofschloss vun der Messung ze hëllefen.
Déi mechanesch Sektioun ass an dräi Sektiounen opgedeelt: d'Produktiounslinn, d'Manipulatioun an d'Testaarbechtsstatioun. D'Testaarbechtsstatioun ass nieft der Produktiounslinn. D'Glas gëtt vum Manipulator gegraff an op der Testaarbechtsstatioun gesat. Nodeems d'Messung ofgeschloss ass, gëtt d'Glas dann zréck op d'Produktiounslinn vum Manipulator gesat.
D'Testaarbechtsstatioun ass mat enger Probemessung ausgestatt. De Wénkel vun der Probe Mooss Klammer kann rotéiert ginn fir den aktuellen Installatiounszoustand vun der Probe ze simuléieren an un de passenden Installatiounswinkel unzepassen ier Dir d'Probe placéiert. D'Probe gëtt aus dem Fërdergürtel gegraff an op der ugepasst Messbefestigung geluecht. Ausriichtung Positionéierung gëtt op der Klammer gemaach.
De Basisprozess vum Probetest ass: D'Klammer rotéiert d'Probe op den Installatiounswinkel. D'Probe fléisst vun der Produktiounslinn an d'Grab Positioun, wou de Manipulator d'Glas hëlt an d'Glas op d'Testaarbechtsstatioun setzt. An no der Messung gëtt d'Probe vum Manipulator zréck an d'Produktiounslinn gegraff a fléisst eraus.
Ëmfang vun der Offer
1, Testen Aarbechtsstatioun
Interface
D'Klammer vum Testsystem.
manipulator vum Client
D'Tester muss an engem Däischterraum gemaach ginn, an de Client muss e grousse Cover als Däischterraum virbereeden
Benotzerdefinéiert Rubrik
1. Maacht d'Ënnerstëtzung op der Basis vun der Probegréisst, Miessgebitt an Installatiounswinkel.
2. Bestëmmt d'Zuel vun de Messsensorsystemer op Basis vum Miessbereich, Zuel vu Messpunkten a Miesszyklus Ufuerderunge.
Op der Plaz Ufuerderunge
Site Gréisst: 7 Meter laang * 4 Meter breet * 4 Meter héich (endgülteg Site Gréisst ze bestëmmen baséiert op personaliséiert Optioun)
Stroumversuergung: 380V
Gasquell: Gasquelldruck: 0,6Mpa, baussenzegen Duerchmiesser vun der Intakpipe: φ 10